消失模鑄造
技術被分解成三個步驟:白區(qū)、澆鑄和清整工序。消失模鑄造工人根據(jù)聚苯乙烯的發(fā)泡成型制造了“白區(qū)”這個詞,并且,測得鑄件質量80~90%取決于白區(qū)工序。白區(qū)工序過程是珠粒發(fā)泡、泡沫成型、組合成串、刷涂料、烘干。而整個技術的其它工序也很重要(事實上,澆鑄一個消失模模具跟一個空腔鑄型沒有半點相似之處)。這篇文章重點在于介紹消失模白區(qū)工藝以及白區(qū)在制作高質量的大批量鑄件中的作用。
為了清楚的說明消失模鑄造中的泡沫成型部分,關于消失模模具是如何制得的討論是須的。
消失模鑄造
技術是是將與鑄件尺寸形狀相似的發(fā)泡塑料模型粘結組合成模型簇,刷涂耐火涂層并烘干后,埋在干石英砂中振動造型,在條件下澆注液體金屬,使模型氣化并占據(jù)模型位置,凝固冷卻后形成所需鑄件的方法。對于消失模鑄造,有多種不同的叫法。國內主要的叫法有“干砂實型鑄造”、“負壓實型鑄造”,簡稱EPC鑄造。國外的叫法主要有:Lost Foam Process (U.S.A)、P0licast Process(Italy)等。
與傳統(tǒng)的鑄造技術相比,消失模鑄造技術具有與無倫比的優(yōu)勢,因此被國內外鑄造界譽為“二十一世紀的鑄造技術”和“鑄造工業(yè)的綠色革命”。
1956年H.F.SHOYER開始了將聚苯乙烯泡沫塑料用于鑄造的試驗,并獲得成功,引起了人們大的興趣,1958年以_的形式公布于眾,當時稱之為“無型腔鑄造”。起初,該法只是用來制造金屬雕像等藝術品鑄件,以后經過許多實踐和探索,1962年西德引進_,消失模鑄造法才開始被開發(fā),并在工業(yè)上得到應用。這也是國外消失模鑄造的發(fā)展簡史。
1964年T.R.SMITH發(fā)表了使用無粘結劑干砂造型生產消失模鑄件的_。到了1967年,采用普通粘土砂和自硬砂的消失模鑄造法獲得了成功,并在許多得到了應用,生產了成千上萬噸鑄件,但無粘結劑干砂實型鑄造卻沒得到發(fā)展,仍處于探索階段。在整個六十年代直至七十年代
,消失模鑄造
法限于單件小批生產,典型產品是汽車模具、機器底座、藝術品等。1968年,德國人E.KRYZMOWSKI在砂箱內抽成負壓進行澆注,取得了_,即現(xiàn)在的消失模鑄造。
八十年代以前,由于_的制約,生產中使用無粘結劑干砂消失模鑄造受到限制;鑄造界與其他產業(yè)部門協(xié)調不夠;由于工藝不當、型砂和涂料不合適以及模型質量不高所導致的實型鑄件外觀及內在質量不夠好,造成了一部分人的等待、觀望甚至懷疑的態(tài)度,使得消失模鑄造法發(fā)展緩慢。
1981年以后由于相應_技術失效,再加上經過幾年努力,發(fā)泡聚苯乙烯原料珠粒有了很大進步、模型組合粘結劑質量_、高質量涂料被研制成功等工藝技術的進步,消失模鑄造法得以迅速發(fā)展,并很快在生產上得到應用。1982年先公開了上一條生產復雜鋁鑄件的消失模鑄造生產線。至此,消失模鑄造作為一種新的鑄造工藝方法被應用于生產。
1979年,由我國消失模鑄造_、中國科學院長春光學精密機械研究所研究員黃述哲教授的課題組,在中國早開始了
消失模鑄造
的
原理性試驗。同年,黃述哲教授在鑄造工藝學會上發(fā)表了“消失模鑄造基本特性的研究”論文報告,在國內系統(tǒng)闡述了這一方法的特點和規(guī)律性。1982年,在大量實驗室試驗的基礎上,黃述哲教授主持在光機所工廠建成了一條消失模鑄造實驗生產線。黃述哲教授主持完成的“消失模鑄造技術開發(fā)及工業(yè)化應用”于1997年、1998年分獲中科院科技進步二等獎和科技進步三等獎,這是我國鑄造工業(yè)界科技成果中獲得的高獎項。1998年被科技部列為“九五科技成果重點推廣項目”(99010202A)。黃述哲教授主持完成了數(shù)十個技術_、功能完備、配置合理、生產的消失模鑄造流水生產線工程。
泊頭市利豐機械制造有限公司科技人員在不斷的研究開發(fā)消失模鑄造工藝,工廠黑區(qū)采用電爐熔煉的流水線澆鑄,白區(qū)配備四臺成型機、兩臺蒸缸和預發(fā)機等相關制模設備,實驗室器材_,可做多種化學成分分析、物理性能試驗及金相分析,另配有相關的熱處理、清理、打磨等一般通用設備。
精誠鑄信譽,我們的發(fā)展目標是:完善產品的設計與技術革新,在鑄造行業(yè)中再上新臺階。