機床是裝備工業(yè)的基本生產手段，機床工業(yè)是關系國計民生、國防建設的基礎工業(yè)和戰(zhàn)略性產業(yè)，在范圍內備受各方密切關注。中國機床工業(yè)在正確方針政策指引下，經歷經濟恢復時期及“十五”計劃階段，特別是改革開放30年來的艱巨努力，建立起較大的規(guī)模、較完整的體系，奠定了有利的技術基礎，具備相當?shù)母偁帉嵙Α?br /> 一、中國機床工業(yè)發(fā)展成果
1.機床吞吐能力強
近年來，隨著我國國民經濟迅速發(fā)展和國防建設的強化，裝備制造業(yè)對機床這種基礎性、戰(zhàn)略性生產制造手段，提出了大量急迫的需求。2002年，我國機床市場消費金額上升到59億美元，躍居一位，程度上體現(xiàn)出我國機床工業(yè)在總量供給方面的能力不凡。回顧我國機械制造業(yè)的基礎裝備供應的歷史情況，根據(jù)工業(yè)普查資料,50年來經過更新后的機床擁有量約378萬臺，其中金切機床294萬臺，鍛壓機床84萬臺，擁有量中我國自供裝備占絕大部分;包括重型_重型金屬切削機床與鍛壓設備、高精度精密機床與數(shù)控機床、上千條自動半自動生產線。
2.產品品種多樣化
隨著科學技術發(fā)展及人民生活水平提高，制造業(yè)面對的是制造對象更新頻率加快，加工對象個性化突出，因而對提供加工制造裝備的機床工業(yè)，同樣是要求產品品種多樣化，這也成為衡量一個地區(qū)機床工業(yè)綜合實力的重要標志。近年來，我國機床工業(yè)受市場需求的驅動，全行業(yè)千方百計研究開發(fā)新產品，近年，年開發(fā)自主版權新品達四百余種左右，截至2002年底，更新后的機床品種，累計可供近3500種特別是數(shù)控及其他高新技術產品達1500種，這在范圍也是位居前列的。我國鍛壓設備、電加工等特別加工設備、齒輪加工設備可以說品種_、性能_、頗具特色。
鍛壓機械方面的代表性產品有：濟南二機床廠一直處于_行列的成系列機械壓力機，壓力噸位已經由20000kn擴展到63000kn，屬于_，先后為通用汽車公司提供的7條沖壓自動線在市場上引起強烈反響;上海鍛壓機床廠為一汽研制的自重860t、壓制12m汽車大梁、壓力噸位達50000kn的液壓機，在國外企業(yè)中具有同一水平的只有德。日三家;天水鍛壓機床廠為西氣東送開發(fā)的大口徑鋼管生產線和電力西電東輸提供的30000kn14m數(shù)控液壓折彎機和20000kn液壓制管機，在上也是可數(shù)的。我國的電加工機床品種自成完整體系，并已形成了基本上滿足國內需求、年產2萬臺、而數(shù)控產品占80%在已公布的統(tǒng)計數(shù)字中，此數(shù)與數(shù)控金切機床并列的生產能力;技術上已擴展到微細電火花加工發(fā)明獎，為航空發(fā)動機整體葉輪加工的數(shù)控電火花銑削加工、_硬材料輥的電熔爆加工、電火花毛化冷軋軋輥加工等高技術領域。
3.數(shù)控機床成熱門
數(shù)控機床是當代機械制造業(yè)的主流裝備，是市場熱門商品，部分高數(shù)控機床仍然被當成戰(zhàn)略物資在市場上受到禁運限制。我國數(shù)控機床的發(fā)展經歷了30年的跌宕起伏，已經由成長期進人成熟期。我國可供市場的1500種數(shù)控機床，覆蓋_重型機床、高精度機床、特種加工機床、鍛壓設備、_高技術機床等領域，領域之廣，可與日、德、意、美并駕齊驅。五軸坐標聯(lián)動數(shù)控機床是數(shù)控機床技術制高點標志之一。用于大型螺旋槳空間曲面加工的五軸聯(lián)動銑床，曾引發(fā)轟動一時的美、日制裁原蘇聯(lián)的“東芝事件”;8年前國會因當時我國進口16臺用于飛機制造的此類多軸聯(lián)動舊機床而炮制所謂要求制裁的考克斯報告。
數(shù)控_重型機床是水、火、核電電站設備制造、造船、冶金礦山等重大裝備制造業(yè)及重兵器制造的關鍵設備。武漢重型機床集團開發(fā)出的加工工件直徑可達16m的數(shù)控立式車床已生產5臺，可以代表我國_重型機床生產能力和水平。一臺曾在巖灘水電站水輪發(fā)電設備制造中滿足了用戶急迫需要。此后8年來在生產使用中屢創(chuàng)佳績，被用戶稱之為“功勛設備”。其后幾臺為關鍵工程電站設備繼續(xù)發(fā)揮重要作用，并因_了號稱大的三峽電站550t重巨型水輪機轉輪的加工完成，得到用戶表揚。已開發(fā)成功投入使用的_重型機床還有數(shù)控落地鏜銑加工中心，數(shù)控龍門式、橋式、固定橫梁式。復合功能懂銑床，加工工件重300t。直徑4.5m的臥式車床，工件重200t、直徑2200mm的數(shù)控軋輥磨床，這類機床上只有兩三家生產，我國自主版權品種達到_水平，我國成為少數(shù)幾個_重型機床供應國之一。
立式臥式加工中心由于匯集了落地銑床、床身式銑床的基本功能，且具備按數(shù)控程序自動換刀或自動更換工件托盤的特性，也是組成柔性生產線的基本設備，成為機械制造業(yè)中需要量較大的一類加工裝備約占數(shù)控金切機床需求總量30%左右，是機床市場熱門商品，我國近年發(fā)展較快，有40家以上企業(yè)進行生產，通用品種已批量生產，少數(shù)廠家已有高精度型、大規(guī)格型產品進入市場。
數(shù)控車床同樣是數(shù)控機床中占比重較大者之一，我國已有50家以上企業(yè)生產，沈陽機床集團、大連機床集團、濟南一機床廠、寶雞機床廠、云機等等企業(yè)都已批量生產，品種_，質量穩(wěn)定可靠，有的已跨過月產百臺的門檻。數(shù)控齒輪加工機床同樣是我國機床產品強項之一，成系列六軸五聯(lián)動數(shù)控滾齒機、七軸五聯(lián)動蝸桿型砂輪磨齒機、七軸六聯(lián)動弧齒錐齒輪磨齒機，都是近3年來進入批量生產的_水平的機床新品。
我國數(shù)控機床產品已延伸到成套、復合領域：中捷機床廠按7個月交貨期為上海磁懸浮列車工程項目，交出4條以數(shù)控鏜銑床為主體的生產線，是體現(xiàn)我國機床工業(yè)提供成套設備能力的杰出代表。
數(shù)控系統(tǒng)裝置是數(shù)控機床的神經中樞，是曾長期阻礙我國數(shù)控領域發(fā)展的關鍵環(huán)節(jié)。范圍來說，經過多年市場激烈競爭的優(yōu)勝劣汰，已形成由日本發(fā)那科公司獨占世界市場50%、德國西門子占據(jù)25%的壟斷局面。我國從上世紀90年代末開始，掌握基于通用32位工業(yè)控制機開放體系結構，一舉登上當代同一起跑線，開發(fā)出能與加工中心、復合車削機床及齒輪機床配套的數(shù)控系統(tǒng)，特別是能控制五軸聯(lián)動和具備網(wǎng)絡化遠程監(jiān)測、診斷、操作功能的數(shù)控系統(tǒng)，并開發(fā)出弧齒錐齒輪數(shù)控加工。
三維激光視覺檢測、螺旋槳七軸五聯(lián)動加工和空間曲面插補軟件。目前，批量投入市場的國產數(shù)控系統(tǒng)，具有性能價格比優(yōu)勢，正在改變強手在中國市場上奇貨可居的壟斷局面。與之匹配的數(shù)字交流伺服調速電動機及主軸電動機已有自主版權的商品問世。
4.研發(fā)體系貢獻大
我國機床工業(yè)的產品研發(fā)力量由三部分組成，即企業(yè)的研發(fā)_、高等院校研究部門和專門設置的研究機構七所一院，前兩者的性質與國外機床工業(yè)發(fā)達類似，后者只與個別與地區(qū)采取的方式相近。這三個方面的研發(fā)力量從不同角度為我國機床工業(yè)技術進步做出貢獻。
1企業(yè)的研發(fā)為產品創(chuàng)新、性能升級做出成效的事例很多：如秦川機床集團技術研究院在2002年研發(fā)的數(shù)控七坐標六聯(lián)動蝸桿型砂輪磨齒機，達到_水平并填補種規(guī)格的空白;險峰機床廠的技術中心開發(fā)出的配置自主版權專用數(shù)控系統(tǒng)的高精度_重型軋輥磨床進人了_行列。
2高等院?？蒲嘘犖橐曰A共性技術、_技術、軟件技術研究見長，與企業(yè)結合開發(fā)產品，優(yōu)勢互補，取得了虛擬軸機床等_技術產品。高校設置生產經營公司，將專項優(yōu)異科研成果轉化為機床商品的作法可能是世界機床業(yè)中較為特殊的方式，中南大學研發(fā)的達到世界_技術的弧齒錐齒輪磨齒機。華中科技大學等屬于世界快速成型機產品都以類似生產經營方式進人市場。
3機床工業(yè)領域的獨立研究單位一直承擔基礎共性研究開發(fā)工作，具有以多項基礎共性技術的集成開發(fā)產品的優(yōu)勢，經過科研體制改革，具備科技先導型企業(yè)性質，活力更為增強，例如北京機床研究所的納米技術機床，濟南鑄造鍛壓設備研究所的數(shù)控回轉頭沖壓與激光復合機床都是體現(xiàn)我國研發(fā)實力的事例。研發(fā)能力還具體體現(xiàn)在針對特殊需要的品種上，為神州載人飛船燃燒室加工的特種銑床，為核電鍋爐加工的特高行程立車，為大口徑大視野天文望遠鏡零件加工的專用設備，都一一交了滿意答卷。
